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沸石浓缩转轮装置+蓄热式焚烧炉

设备说明:
系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机、烟囱等组成。适合低浓...


  • 1.净化后排气污染物稳定。
    2.单台设备处理能力大,设备占地面积小。
    3.沸石不燃,安全稳定性能高。
    4.易于保养维修,使用寿命长。
    5.运行成本低。
    6.压力损失小。
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沸石浓缩转轮+RTO系统适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机、烟囱等组成。系统原理:主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(≥750℃)将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO2、H2O等。常用于低浓度、大风量的VOCs处理。适用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。


       

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沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气, 通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,而浓缩后的有机物经过蓄热式焚烧炉高温分解成无害气体后排放。


蓄热式焚烧炉其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。


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 本成套设备包含预处理装置、沸石转轮装置、蓄热式焚烧炉三套设备。

 预处理装置含除雾层、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器。

 沸石转轮装置含沸石转轮和换热器,蓄热式焚烧炉含燃烧器、蓄热陶瓷。



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活性炭吸附+催化燃烧装置具有以下优点:

1.净化后排气污染物稳定

2.单台设备处理能力大,设备占地面积小

3.沸石不燃,安全稳定性能高

4.易于保养维修,使用寿命长

5.运行成本低

6.压力损失小

7.转轮浓缩比高,浓缩比高达20:1;

8.转轮使用寿命长,无需定期更换吸附剂;

9.系统自动控制运行,操作简单,运行安全可靠。





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       沸石转轮装置                                   蓄热式焚烧炉(RTO)

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【本文标签】:废气处理工程   活性炭吸附    

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