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蓄热式焚烧炉+余热回收系统

设备说明:
系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系...


  • 1.压力损失小
    2.使用寿命长,维护方便简单
    3.配有自动报警系统及爆破口,安全性能高
    4.三室RTO处理,有效率高达99%
    5.对灰尘颗粒物不敏感
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RTO系统适用于中小风量、中高浓度的有机废气处理,系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO氧化室高温区(750-850℃)使废气中的VOCs组份氧化分解成为无害的CO2和H2O。

RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器,可节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。风机由变频器控制,以适应不同的运行工况。余热回收部分主要由换热器、管路、风机等组成,对燃烧后排出的气体余热回用到生产车间、生活用水等,节约能源,创造效益。


       

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蓄热式焚烧炉其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。


余热回收技术包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。主要组成部分由热管+箱体组成。废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。


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  本成套设备包含预处理装置、蓄热式焚烧炉、余热回收系统三套设备。

  预处理装置含除雾层、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器。

  除此之外,还含有蓄热式焚烧炉、换热器、燃烧器、蓄热陶瓷。



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 活性炭吸附+催化燃烧装置具有以下优点:

 1.处理效率高,占地面积小

 2.氧化温度低

 3.板式换热器效率≥70%

 4.适用于间隙运行

 5.安全性能高,能源消耗低。




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艾森曼活性炭吸附与余热回收装置

【本文标签】:废气处理工程   活性炭吸附    

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